Testmaskin for dreiemomentnøkkel

1.1 Generelle sikkerhetsretningslinjer

Advarsel:
Unnlatelse av å overholde disse retningslinjene kan føre til fare for personell eller skade på utstyret.

1.1.1 Ikke berør noen brytere med våte hender for å unngå elektrisk støt. Deler som den elektriske skapdøren er merket med lynsymboler, noe som indikerer tilstedeværelsen av høyspent elektriske komponenter. Operatører bør utøve ekstrem forsiktighet når de nærmer seg eller åpner disse områdene for vedlikehold for å forhindre elektrisk støt.

1.1.2 Vær grundig kjent med plasseringen av nødstoppknappen. Kontrollpanelet er utstyrt med en rød soppformet nødstoppknapp. I tilfelle en ulykke eller annen nødsituasjon, trykker du raskt på denne knappen for å kutte av strømforsyningen. Dette vil stoppe utstyret umiddelbart og forhindre ytterligere skade.

1.1.3 Les brukerhåndboken og elektrisk skjemaer nøye for å forstå funksjonene og driftsmetodene for alle kontroller.

1.1.4 Ikke trykk på Operasjonsknapper eller reisebrytere vilkårlig. Ikke juster plasseringen av grensebrytere uten å konsultere produsenten. Unngå å løsne eller demontere komponenter uten autorisasjon for å forhindre påvirkning av utstyrets nøyaktighet.

1.1.5 Unngå å åpne den elektriske skapdøren unødvendig eller endre forhåndsinnstilte kontrollerparametere. Hvis det kreves endringer, bør de utføres av trente og produsent-autoriserte fagpersoner, og de opprinnelige parameterverdiene må registreres for restaurering om nødvendig.

1.1.6 I tilfelle et plutselig strømbrudd, må du umiddelbart slå av den elektriske skapbryteren.

1.1.7 Ikke berør levende elektriske komponenter inne i det elektriske skapet når utstyret er slått på.
Advarsel:
Unngå kontakt med høyspenningsområder inne i det elektriske skapet (merket med lynsymboler). Høyspentekomponenter kan forårsake alvorlig elektrisk støt, og terminaler kan også utgjøre en elektrokusjonsrisiko.

1.2 Sikkerhet før strøm

1.2.1 Kablene som forbinder verkstedets strømforsyning, og utstyret må være tilstrekkelig langt, beskyttet med en skjede, godt jordet og ivaretatt mot potensiell skade.

1.2.2 Sørg for at utstyrets strømspenning, strøm og bytte kapasitet oppfyller de nødvendige spesifikasjonene. Inngangsstrømforsyningen er et enfaset tre-trådssystem (live, nøytral og bakken), med en spenning på 220V/50Hz, full belastningsstrøm på 3a og jordingsmotstand mindre enn 4Ω. Hvis brukerens strømnettspenning er utilstrekkelig, anbefales en spenningsstabilisator for å forhindre langvarig elektrisk skade.

1.2.3 Under drift og etter jobb, hold dørene eller dekslene til elektriske enheter stengt for å forhindre inntrenging av vann, støv eller skadelige gasser i CNC -enheten, driftsboksen eller strømkontrollbrettet.

1.2.4 Sjekk for rusk på utstyret. Forsikre deg om at ingen løsne eller frittliggende rør eller ledninger. Fjern alle hindringer og verifiser at utstyret er i standby -modus og trygt før du slår på.

1.2.5 Følg kravene i de tilsvarende delene av bruksanvisningen for å utarbeide utstyret for strøm.

1.2.6 Strøm på sekvensielt: Slå først på verkstedets strømbryter, deretter hovedkretsluftbryteren, og til slutt kontrollerbryteren.

1.3 Sikkerhetssjekker under oppstart

Advarsel:
Før du slår på maskinen, må du forsikre deg om at verkstedets kraftledninger er jordet. Ujordede linjer kan skade det elektriske utstyret.

1.3.1 Etter å ha slått på kontrolleren, sjekk indikatorlysene på alle stasjonsenheter for å sikre at statusen deres er riktig.

1.3.2 Kontroller om programvaren viser noen alarmindikasjoner.

1.3.3 Lytt etter eventuelle unormale lyder fra motorer eller andre bevegelige deler.

1.3.4 Forsikre deg om at rotasjonsretningen til alle motorer er riktig.

1.4 Sikkerhet under drift

1.4.1 Bruk passende inventar til å klemme prøver for å unngå å skade utstyret.

1.4.2 Sikre alltid beskyttelsesdekket under drift for å forhindre personell.

1.5 Sikkerhet etter testing

1.5.1 Etter testing, fjern belastningen fra kraftsensoren for å la den ligge i en stressfri tilstand.

1.5.2 Slå av systemet i rekkefølge: Slå av datamaskinen, kontrollerens strømbryter, hovedkretsbryteren og til slutt verkstedets strømbryter.

1.5.3 Bruk støvbeskyttelsestiltak.

1.6 Sikkerhet under vedlikehold

1.6.1 Elektrisk og mekanisk vedlikehold må utføres av trente fagpersoner.

1.6.2 Vedlikehold under drevne forhold kan være farlig. Ideelt sett, slå av hovedkretsbryteren under vedlikehold.

1.6.3 Ikke endre posisjonene til grensebrytere eller nærhetsbrytere.
Advarsel:
Etter strøm, vent i minst 5 minutter før du berører terminaler, da høyspenning kan forbli på strømlinjeterminaler i noen tid. For å unngå elektrisk støt, ikke berør umiddelbart.

---

Innholdsfortegnelse

Produktfunksjoner

Hovedfunksjoner

Produksjonsstandarder

Hovedutstyrsparametere

Struktur og arbeidsprinsipper

Driftsforhold

Produktaksept, håndtering og lagring

Installasjon og igangkjøring

Testing

Vedlikehold og service
Vedlegg:

Vedlegg 1: Innebygd kontrollerens interconnection-diagram

Vedlegg 2: Kontrollkrets skjematisk

---

1. Produktfunksjoner

Nknjy-2000 momentnøkkel tester er en spesialisert enhet for å verifisere dreiemomentnøkler og skrutrekkere. Det brukes først og fremst til å teste forskjellige typer momentnøkler, inkludert momentnøkler med fast kraft, digitale momentnøkler, forhåndsinnstilte dreiemomentnøkler, dreiemoment skrutrekkere, skrutrekkere og andre instrumenter og produkter relatert til strammingskrefter. Denne serien med testmaskiner er egnet for metallurgi, byggematerialer, forskningsinstitusjoner, kvalitetsinspeksjonsenheter og andre organisasjoner for produksjonstesting, utvikling og forskning av produkter og materialer.

2. Nøkkelfunksjoner

Høy nøyaktighet og oppløsning: Rask prøvetakingshastighet og datamaskinvisning.

Høypresisjonsmomentsensor: Brukbar for både urviseren og mot klokken.

Peak Hold -funksjon: Datamaskinskjermer inkluderer toppoppbevaring.

Doble modus: Sømløs veksling mellom sanntids- og toppmodus.

Sanntidsvisning: Inkluderer kurveplotting av funksjonalitet.

Sett øvre og nedre grenser: Overbelastningsvarslingsfunksjon.

Datalagring: I stand til å lagre toppdata, som kan sees eller eksporteres via en USB -stasjon.

Tilpassbar identifikasjon: Tillater tilordne spesifikke ID -er for momentnøkler.

3. Produksjonsstandarder

De tekniske kravene og nøkkelytelsesindikatorene oppfyller eller oppfyller følgende gjeldende gyldige standarder:

GB/T 2611 "Generelle tekniske krav til testmaskiner"

JJG 707-2014 "Verifiseringsregulering av dreiemomentnøkler"

4. Hovedspesifikasjoner

Maksimalt dreiemoment: 2000 N·m

Måleområde: 5–2000 N·m

Relativ indikasjonsfeil i dreiemomentet: Bedre enn ± 1% av den angitte verdien.

Momentmålingsindikasjonsfeil: Bedre enn ± 1% av den angitte verdien.

Dreiemomentoppløsning: 0.1 N·m

Maksimal forskyvning: 245 mm

Relativ indikasjonsfeil ved forskyvning: Bedre enn ± 1% av den angitte verdien.

Forskyvningsoppløsning: 0,001 mm

Bevegelseshastighet: 0,1–200 mm/min, uendelig justerbar.

Kontrollmetode: Datastyrt.

Skiftenøkkel testing retning: Fremover og bakover.

Strømforsyningsspenning: 220V, 50Hz.

5. Hovedstruktur og arbeidsprinsipp

Momentnøkkel -testeren er et mekatronisk produkt som omfatter følgende hoveddeler:

Hovedenhet:

Består av en drivmontering, prøvearmatur, arbeidsbordmontering og arkmetallkapsling med beskyttende komponenter.

Hovedenheten har en horisontal stålstruktur med en engangsstøpt stålplate som sikrer høy stivhet.

Venstresiden er utpekt for romlige justeringer og prøveklemme, mens høyre side utfører enhetsoperasjoner.

Armaturenheten er justerbar for å imøtekomme dreiemomentnøkler med varierende spakarmer. Ulike firkantede kontakter brukes til forskjellige skiftenøkler, og en servomotor kjører en kuleskrue for å påføre kraft. Dette sikrer ensartet momentpåføring med kontinuerlig hastighetsjustering og jevn belastning under testen.

Måle- og kontrollsystem:

Dette systemet samler og måler signaler som dreiemoment, forskyvning og deformasjon og kontrollerer aktuatorkomponenter som servomotorer for å oppnå automatisk testkontroll.

Nøkkelkomponenter inkluderer et integrert kontrollkort, høykraftkretskort, ekstern håndholdt kontrollboks og operasjonsknapppanel.

Sensorer som ligger under hovedenheten gir testkraftsignaler.

Computer Data Processing System:

Dette systemet bruker en datamaskin for å lage testprogrammer, overvåke testfremgang og prosessresultater.

Den består hovedsakelig av en datamaskin og dedikert testmaskinprogramvare, tett integrert med måle- og kontrollsystemet. Detaljerte driftsinstruksjoner er gitt i programvarehåndboken.

4. Hovedutstyrsparametere

Maksimalt dreiemoment: 2000 N·m

Måleområde: 5–2000 N·m

Relativ feil feil vist verdi: Bedre enn ± 1%

Momentmålingsfeil: Bedre enn ± 1%

Dreiemomentoppløsning: 0.1 N·m

Maksimal forskyvning: 245 mm

Relativ forskyvningsfeil viste verdi: Bedre enn ± 1%

Forskyvningsoppløsning: 0,001 mm

Bevegelseshastighet: 0,1–200 mm/min, justerbar uten trinn

Kontrollmetode: Datastyrt

Skiftenøkkel testing torsjonsretning: Med klokken og mot klokken

Strømforsyningsspenning: 220V 50Hz

---

5. Hovedstruktur og arbeidsprinsipp

Momentnøkkel -testanordningen er et mekatronisk produkt sammensatt av følgende komponenter:

Hovedenhet

Måle- og kontrollsystem

Computer Data Processing System

Testresultatutgangsseksjonen

Hovedenhet

Hovedenheten består av:

Kjørenhet

Eksempelarmaturmontering

Workbench Assembly

Beskyttelsesbeskyttelseshusmontering

Hovedenheten vedtar en horisontal stålplatestruktur, formet i en prosess for å sikre høy total stivhet.

Venstre seksjon: Plassjustering og prøveklemskomponenter.

Høyre seksjon: Utførelseskomponenter i utstyrets bevegelse.

Ved å bevege prøvesammenstillingen, rommer enheten dreiemomentnøkler med varierende armlengder. Utskiftbare firkantede kontakter tilpasser seg forskjellige skifterespesifikasjoner. En servomotor driver kuleskruen for å påføre kraft, og sikrer ensartet momentpåføring og jevn, kontinuerlig justerbare hastigheter gjennom testprosessen.

Måle- og kontrollsystem

Dette systemet samler og måler signaler som dreiemoment, forskyvning og deformasjon mens de kontrollerer servomotorer og andre aktuatorer for å automatisere testprosessen.

Nøkkelkomponenter:

Innebygd kontrollkort: Eiendomssystem med en oppløsning på opptil 1/500 000 (500 000 koder).

Power Circuit Board: Inkluderer beskyttelse mot fasetap, overspenning og overstrøm.

Ekstern håndholdt kontrollboks og operasjonsknapppanel: For operasjonelle justeringer.

Sensorer som ligger under hovedenheten gir testkraftsignaler.

3. Datamatedatabehandlingssystem

Systemet bruker en datamaskin for å:

Rediger testplaner.

Overvåk testprosessen.

Prosess- og utgangsresultater.

Den består av en datamaskin og spesialisert testprogramvare som er nært integrert med måle- og kontrollsystemet. For detaljerte instruksjoner, se brukerhåndboken for programvare.

4. Testresultatutgangsseksjonen

Denne delen viser, utskrifter og laster opp testresultater for analyse og lagring.

---

6. Driftsforholdene for testmaskinen

Temperatur: 10–35 grad, med svingninger mindre enn eller lik 2 grader /h.

Relativ fuktighet: Mindre enn eller lik 80%.

Strømforsyningsspenningssvingning: Innen ± 10% av den nominelle spenningen.

Strømforsyning: 220V, 50Hz, enfase, 1 kW.

Miljøkrav: Ingen signifikant elektromagnetisk interferens.

Omgivelser: Ingen vibrasjoner eller etsende stoffer.

Romkrav: La minst 0,7 m rundt enheten; Oppretthold et rent, støvfritt miljø.

Installasjon: Må være på et stabilt fundament med en utjevningstoleranse på 0,2/1000.

---

7. Produktkvittering, transport og lagring

Produktkvittering

Kontroller varetallet mot leveringsnotatet og sørg for at emballasjen er uskadet.

Hvis skade eller anomalier oppdages, kan du kontakte avsenderen ved å bruke detaljene på leveringsnotatet for ytterligere instruksjoner.

Transport og lagring

Flytt utstyret til testlaboratoriet omgående for å forhindre skader fra eksponering for høye temperaturer eller regn.

Brukere er ansvarlige for skader forårsaket av langvarig utendørs lagring.

Løftedrift må utføres av kvalifisert personell etter sikkerhetsprotokoller.

---

8. Produktinstallasjon og igangkjøring

1. plassering av utstyret

Transporter utstyret til installasjonsområdet og pakk ut det, og sjekk mot pakkelisten.

Forbered løfteverktøy som er egnet for utstyrets vekt.

Heis utstyret til stiftelsen og juster plasseringen i henhold til løftediagrammet.

Etter å ha plassert hovedenheten, bruk et rammens nivå på arbeidsbenkoverflaten for å sikre at enheten er nivå.

Løftediagram

(Se det oppgitte diagrammet for detaljerte instruksjoner.)

Hvis det kreves ytterligere hjelp eller ytterligere oversettelser, spør gjerne!

 

Note:

Når du bruker en gaffeltruck for å flytte hovedenheten, må du forsikre deg om at gaflene settes inn i det angitte området til hovedenheten og utvid avstanden mellom gaflene så mye som mulig.

Beskytt alle komponenter og den malte overflaten på hovedenheten under transport.

---

2.2 Utstyrskontrollkabelforbindelse

Henvis tilFigur 2ellerFigur 3. Match tilkoblingskablene til sine respektive porter basert på etikettene og fest sikkert.

---

2.3 Strømforbindelse og feilsøking

Koble den medfølgende kabelen til den forhåndsinstallerte effektbryteren på stedet.

Etter å ha drevet enheten:

Åpne programvaren.

Slå påHovedstrømbryterogstrømknapp.

Test ved å klikkeFramoverellerOmvendtFor å bekrefte riktig drift og retning.

Når du beveger skiftenøkkelforbindelsen manuelt, må du forsikre deg om at det er en endring i momentverdien.

---

9. Testprosedyre

1. Testoppsett

Velg riktig inventar for skiftenøkkelen.

Koble skiftenøkkelen til testbenken som vist i figur 1. Plasser testen så langt fra driftsretningen som mulig for å sikre nøyaktig kraftmåling.

2.1 Velg teststandard

PåTestvalgsgrensesnitt, velg testtypen til venstre.

Velg den spesifikke testen til høyre.

2.2 Opprett en ny test

Etter å ha kommet inn i testen, klikker du påNy testknapp på verktøylinjen.

I pop-upNy rekordVindu, legge inn relevant informasjon, for eksempel testgruppenummer, testmengde og testform.

Tilpass grensesnittet tilStandardmodusellerAvansert modus, eller administrere maler.

Bekreft inngangen og klikkOkFor å lage testgruppen.

Malstyring:

Maler kan byttes, lagres, opprettes eller slettes (standardmaler kan ikke slettes).

Gruppeparameterfelt kan fritt redigeres med tanke på mengde og innhold.

2.3 Testprosess

2.3.1 Testtrinn

Etter forberedelse, tøm moment- og forskyvningsverdiene.

Klikk påTestknapp på kontrollpanelet.

Følg forhåndsinnstillingene for å gå inn iForhåndsbelastningsfase.

Når forhåndsbelastningsforholdene er oppfylt, fortsett tilLastefase.

Under lasting, observer kurven, kanalvisningsverdiene og trinnfremgangen. Hvis abnormiteter oppstår, trykk påStoppeknapp for å avslutte testen.

2.3.2 Test fullføring

Normalt slutter testen automatisk når de spesifiserte forholdene er oppfylt, lagrer dataene og beregner resultatene.

Hvis du blir tvunget til å stoppe manuelt, velger du om du vil lagre dataene. Sørg for at rimelige sluttforhold er satt; Ellers kan testen ikke konkludere automatisk.

---

3. Gjenta tester

Gjenta trinnene ovenfor for påfølgende tester.

---

4. Lagre resultater

Etter å ha fullført en test, analyserer programmet automatisk og lagrer testkurven og resultatene.

---

5. Dataanalyse

På slutten av testen analyserer systemet automatisk testkurven, og markerer nøkkelpunkter på kraftdeformasjonsgrafen. Resultatene vises påDataravlet.

Hvis automatisert analyse ikke oppfyller krav, kan manuell analyse eller batchanalyse etter at alle tester kan utføres.

---

6. Rapporter utskrift

Klikk påSkriv ut ikonpå dataravlen for å åpne rapportutskriftsvinduet.

Velg en passende mal og klikk påTrykkknapp.

Typiske testrapporter:

Inkluderer data og kurver.

Bestem om du skal skrive ut kurver og spesifisere typen (f.eks. Force-Deformation, Stress-Strain, Force-Time, Force-Displacement eller Deformation-Time).

---

10. Produktvedlikehold og omsorg

10.1 Hovedenhet vedlikehold

Oppretthold gode driftsvaner og følg prosedyrer.

Etter hver testøkt, rengjør rustpartikler og rusk, lagrer verktøy og påfør rustforebygging etter behov.

Smør regelmessig alle delene.

Overvåk unormale forhold (f.eks. Støy eller vibrasjoner fra girkassen) og adresser omgående. Kontakt kundeservice for ytterligere hjelp.

Planlegg regelmessige inspeksjoner og kalibreringer.

---

10.2 Datamaskinvedlikehold

Bruk datamaskinen og programvaren utelukkende til testing. Søk administratorgodkjenning før du installerer flere applikasjoner.

Regelmessig sikkerhetskopierer testdata, rapporter og planlegger å forhindre tap av data.

Installer antivirusprogramvare for å beskytte mot malware.

---

10.3 vedlikehold av måle- og kontrollsystem

Inspiser kontrollertilkoblinger og stram løse kabler.

Strøm ned lukkede sløyfekontrollsystem og datamaskin hvis det ikke er brukt i lengre perioder.

Kontroller alle lys, knapper og inventar fungerer riktig.

Kontakt kundeservice for uavklarte problemer.

---

Vedlagte figurer:

Figur 1: Tilkoblingsdiagram for intern kontroller.

Se brukerhåndboken for programvare for mer informasjon.

NKHJY-2000

Momentnøkkel Testinstrument

---

Certificate of Conformity

Produktnavn: Momentnøkkel testinstrument
Modellspesifikasjon: Nknjy
Nøyaktighetsnivå: Grad 1
Produktnummer:

Denne testmaskinen har bestått inspeksjon og er godkjent for forsendelse.

Inspektør:
Inspeksjonsdato:

---

NKHJY-2000

Momentnøkkel Testinstrument

Pakkeliste

Ingen.	Punkt	Mengde	Enhet
1	Hovedenhet	1	Enhet
2	Måle- og kontrollsystem	1	Sett
3	Computer	1	Enhet
4	Dreiemomentsensorer	3	Stykker
5	Håndkontrollknappboks	1	Stykke
6	Testarmaturer	1	Sett
7	Certificate of Conformity	1	Kopiere
8	Pakkeliste	1	Kopiere
9	Brukerhåndbok	1	Kopiere

Note: Forsikre deg om at mengder blir bekreftet under pakking.

Populære tags: Momentnøkkel Testmaskin, Kina Momentnøkkel Testmaskinprodusenter, leverandører